電氣電路的故障分析順序一般是這樣的：

1）首先是分析供電電源部分：測量電源看有沒有電或缺相，如果電源不正常，看一下供電電源的斷路器是否跳閘，二次控制電路的熔斷器或熔絲是否燒斷，電源開關的觸點是否良好。在實際工作中，很多人往往忽略了這一步。如果設備的供電部分正常，這一步可以跳過。

2）檢查設備的輸入部分：在閉環的自動控制系統中，如果沒有輸入信號或輸入信號不正常，則系統時無法正常工作的。檢查輸入傳感器是否故障或斷線，在電氣控制中，如果功能輸入按鈕觸點不正?；蚴抢^電器的自保觸點接觸不良，電控系統也不能正常工作。如果所有的輸入信號顯示正?；蚬δ芸刂瓢粹o及自保觸點正常則此步跳過。

3）檢查設備的輸出部分：如果控制器的輸出信號有，但執行器（如變頻器）不動作，說明是執行部分有問題或到執行器的連線有問題。在電氣控制中，檢查輸出到電動機等用電設備去的電源是否正常，有無缺相問題，如果正常，說明是用電設備（或電動機）自身有問題。如果控制器的輸出信號正常，則跳過此步。

4）檢查中間電路及主控制器：由電源開始按從上向下的順序檢查中間電路，看到底是哪個部件出現的斷電或缺相，然后解決之。對于主控制器（如PLC），先單點檢查輸出口的動作和輸出信號是否正常，如果正常再重點檢查程序看是哪里有問題。